布袋除塵器根據(jù)不同的清灰方式所分的三種形式，機(jī)械式、脈沖式、人工式，事實(shí)上，還有其他一些清灰的方式，比如磁振動式，聲波助振蕩式等等。不管采用哪種形式的清灰裝置，清灰的目的和需要遵循的原則是一樣的。即當(dāng)除塵布袋上的積灰不斷增加，除塵布袋的前后壓差增加到某一個值時， 要對除塵布袋進(jìn)行清灰，使其恢復(fù)到比較理想的清潔狀態(tài)。有兩點(diǎn)需注意的是：

       1、清灰不能太頻繁太劇烈，除塵布袋表面須保存一層濾層（不能把濾料上面已經(jīng)收集到的一層濾層清掉），這 要在清灰強(qiáng)度（包括清灰頻率）設(shè)計(jì)時加以考慮。

       2、需要清灰的除塵布袋壓差設(shè)定點(diǎn)要根據(jù)除塵布袋的使用情況合理設(shè)定。壓差設(shè)定點(diǎn)不能定得太高，否則，運(yùn)行時間不長細(xì)灰顆粒 會嵌入除塵布袋太深，影響除塵布袋使用壽命。在除塵布袋使用壽命的后期，因細(xì)灰顆粒嵌入除塵布袋已較多，清灰的頻率要增加。

       隨著科技的不斷發(fā)展，清灰的控制現(xiàn)在都采用PLC程序控制。理論上理想的清灰程序是每一個除塵布袋前后壓差達(dá)到設(shè)定值時開始清灰，到壓差降到某一個設(shè)定值時停止清灰。

       但事實(shí)上測定每個除塵布袋的壓差是不可能的。因此，一般清灰程序都是按每個過濾單元前后的壓差和壓差變化的時間長短這兩個參數(shù)來設(shè)計(jì)的。在正常情況下，清灰系統(tǒng)會根據(jù)所測量到的參數(shù)按照預(yù)先編制好的各種清灰程序進(jìn)行自動清灰（“定時清灰”或“定壓清灰”）。

       在 殊情況下（比如測量元件故障，運(yùn)行工況異常……等），可以切換到手動控制進(jìn)行清灰。當(dāng)然PLC控制柜具有自動報(bào)警功能，出現(xiàn)異常情況會隨時報(bào)警，提醒運(yùn)行人員注意或采取應(yīng)急措施。

       不同的清灰方式，有不同的清灰 點(diǎn)，自然其結(jié)構(gòu)也明顯不同， 是相同清灰方式的布袋除塵器設(shè)備，因不同的制造廠有各的技術(shù) ，其結(jié)構(gòu)也有不同，因此，在這里只可能把幾種類型的布袋除塵器的清灰控制，結(jié)合其結(jié)構(gòu)作簡單介紹。

       這些都是在操作布袋除塵器的過程中須要注意的幾個部分的內(nèi)容，相信大家在看完之后都不再會為此擔(dān)心了。